无动力脱水筛设备 弧形筛
水力筛是一种利用水流动力辅助筛分的设备，专为高含水率、粘稠或易结团物料设计，广泛应用于污水处理、食品加工、矿业脱水等领域。以下是其核心技术要点：
一、水力筛的核心特点
特点 说明
水力冲刷 高压喷嘴持续冲洗筛面，防止堵塞
低能耗 利用物料自身流动性，减少机械振动能耗
高湿物料适应 可处理含水率30%~90%的浆料
无动力筛分 部分机型仅靠水流和重力驱动（如阶梯式水力筛）
典型应用场景：
污水处理厂：拦截纤维、毛发等悬浮物
食品工业：淀粉、果渣的脱水筛分
矿业：尾矿浆料的初步脱水
二、主要类型及选型指南
类型 工作原理 适用场景
旋转式水力筛 转鼓筛面+内部喷淋 高流量污水处理（如市政污水）
阶梯式水力筛 多级阶梯筛板+自流冲洗 低能耗需求（如食品加工）
振动水力筛 振动筛+高压水辅助 粘稠物料（如污泥、矿浆）
选型关键参数：
筛孔尺寸：0.1~5mm（根据拦截物大小选择）
水压要求：0.2~0.8MPa（旋转式需更高压力）
处理量：5~200m3/h（与筛面面积正相关）
三、弧形筛污水处理应用案例
1. 市政污水预处理
机型：旋转式水力筛（孔径1mm）
配置：304不锈钢筛网+自清洁喷嘴
效果：去除率≥85%（SS悬浮物），处理量100m3/h
2. 食品厂废水处理
需求：分离果渣（含水率75%）
方案：阶梯式水力筛（PU筛板，孔径2mm）
脱水效果：渣体含水率降至60%
四、弧形筛维护与故障处理
1. 日常维护
定期清理喷嘴（防堵塞）
检查筛网磨损（每月测筛孔变形率）
润滑轴承（旋转式每500小时加注润滑脂）
2. 常见问题
故障 原因 解决措施
筛面堵塞 水压不足或喷嘴失效 提高水压/清理喷嘴
脱水效率低 筛孔过大或浆料浓度变化 更换筛网/调整进料浓度
轴承异响 密封失效进水 更换密封圈+轴承
五、创新技术趋势
智能控制系统：
根据浊度自动调节水压
堵塞预警传感器
节能设计：
循环水利用系统
低阻力筛网结构
六、弧形筛选型咨询
提供以下信息获取定制方案：
物料特性：颗粒大小、粘性、含水率
处理目标：如“去除>0.5mm杂质”或“脱水至含水率<65%”
场地限制：安装空间、水源/电源条件
示例配置：
场景：造纸厂废水纤维回收
机型：振动水力筛（1.5mm孔径）
附加：螺旋输送机（集中排渣）
处理量：50m3/h